RHOSONICS 9100系列啤酒分析仪器,麦芽浓度测量

9100系列主要是针对啤酒行业研制的,系统的核心是测量单元, 在测量单元里产生超声波和接受超声波。测量单元可以安装外装,也可以安装在外接回路上,当然也可以管道内安装。几种探头的设计可以实现啤酒冶炼行业槽中的浓度测量。

优点:

9100系列主要是针对啤酒行业研制的,系统的核心是测量单元, 在测量单元里产生超声波和接受超声波。测量单元可以安装外装,也可以安装在外接回路上,当然也可以管道内安装。几种探头的设计可以实现啤酒冶炼行业槽中的浓度测量。

•    针对啤酒的专门的调试校准,在最新最先进的校准算法基础上
•    校准程序保存在记忆盘中,使用方便
•    使用持续校准方法,自动调整偏差
•    自动自我检测程序
•    图表触摸显示
•    趋势分析
•    PLC控制调试转换

啤酒调试校准
使用9120分析仪,不再需要对某个特定的啤酒校准。不需要像其他分析仪器那样把样品送到工厂。其他分析仪器使用的是一个标准的校准曲线,只能一定程度的适用于特定的啤酒。当啤酒的发酵程度不一样,内置的调试和温度校准并不符合实际的啤酒。为了客户这问题,仪器商只能要求特定样品来做特定的调试。
Model9120可以允许客户输入自己的啤酒类型,比如发酵程度,这个信息可以使得仪器自动选择调试程序来计算温度和速度从而计算出浓度。系统可以保存255种不一样的啤酒类型。因为各种啤酒类型对应的特定参数都存储了,不在需要更换啤酒带来的重新调试。根据啤酒的类型,命名特殊的类型对应特定的调试。

程序保存
如发现实验室结果和现场样品有偏差,只需简单更改和保存该类型的特定参数,下次其他类型的啤酒调试无需更改数据。

自动系统校准
不同于很多仪表需要频繁的调试,9120在线分析过程中可以自动的测量和调试来消除误差。这通常是在工厂进行的,但是现在是自动化的,大大降低了维护成本和增加准确度。
还有一个校准可以自动执行是0校准(水调试),以前这种调试只能又厂商调试,现在可以通过远程控制进行调整,大大降低了成本。

自动自我检测程序
一切特殊情况,系统可以自动调整,比如CO2添加不好导致气泡的出现,这些都可以被捕捉和忽略,确保系统的完善性。

图表触摸显示
简易的触摸屏系统,便于输入。

趋势分析
除了一个客户可调整显示,9120提供了浓度和温度趋势显示。

PLC控制调试转换
9120可以完全的融入自动化的啤酒生产环境中。PLC可以自动激活存储的调试程序。

 

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